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矫直机原理

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矫直机原理
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简要介绍钢管矫直机的功能和特点以及拉伸装置
发布时间 : 2018-10-04 11:24 浏览量 : 48

   钢管矫直机的又称为拉伸弯曲矫直机,主要由三个工作部件组成。像具有拉伸作用的前后张力辊、具有矫直作用的矫直辊系统、具有弯曲作用的弯曲辊组。 张力矫直过程的主要功能如下:第一,改善板形,钢带拉伸、弯曲和矫直后,钢管矫直机的一部分可以消除钢带的边缘波、中间波和其他波形以及C形弯曲和L形弯曲,从而提高钢带的平直度。第二是提高加工性能,这将通过拉伸和弯曲以及精整来减少或消除带钢后续变形中的屈服平台,从而产生均匀的变形并提高加工性能。


   钢管矫直机比传统的矫直方法有一系列优点。 与从动辊矫直机相比,它结构紧凑,重量轻,维护方便,操作简单。 与驱动拉矫机相比,施加在带钢上的张力较小,带钢不会断裂,带钢质量不会受到影响,能耗也较小。 因此,钢管矫直机广泛应用于连续生产线,如镀锌、彩涂、连续退火、酸洗等,校正厚度范围为0。 2~6。 0 mm,一般工作速度为30 ~ 700 m / min。


   中厚钢板主要用于船舶、桥梁、锅炉、集装箱、石油化工、工程机械和国防建设等。 它有多种用途,温度范围宽( - 200~600℃) ),使用环境复杂(耐候性、耐腐蚀性等)和高使用要求(强度、韧性、可焊性等)。 目前,根据控制轧制技术在中国的应用,最广泛使用的控制轧制是两阶段轧制,再结晶区轧制和非再结晶区轧制。 在这两个阶段中,有必要避免一些再结晶区,粗化中间坯件的空气冷却是满足这一要求的措施。 中间冷却装置被添加在双机架生产线的粗轧机和精轧机之间,或者在独立轧机之前或之后,以减少中间坯料在辊道上的等待时间,并提高轧机的生产能力。预校直机可以安装在精轧机和钢板冷却装置之间,其目的是减少钢板头部或尾部的翘曲,纠正钢板中间部分的平直度缺陷。 矫直操作可以避免有害水在钢板上的积聚,提高冷却均匀性,从而获得形状良好的最终产品。 预校直机应与辊道同步,速度精度应与冷却技术完美结合。


  


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