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介绍钢管矫直机技术的安全操作规程
发布时间 : 2018-09-30 10:22 浏览量 : 64

  矫直机是一种用于矫直金属型材、棒材、钢管、线材等的设备. 通过挤压棒材等来改变直线度。除了板矫直辊是直辊和钢管矫直机有孔型之外,板矫直器的原理与钢管矫直机的原理相同。


   一般来说,它是由前面的道路拉动的,主要是减小钢材的直径以提高表面质量。然后,钢管矫直机通过前矫直轮进行预变形,然后通过钢丝吊索,钢丝吊索是转速约为1的关键部件。.. 500 r / min (低于16 mm钢丝)和内部5 - 6个变形轮. 甩丝环高速旋转,以达到矫直钢丝的目的. 钢丝出来后,通过后矫直轮变形,以稳定钢丝的直线度。钢丝从矫直机出来后,按固定长度切割. 主要有两种结构,如建筑用钢,一般为直刃液压切割,工业用钢,一般为半圆形切割和机械切割。通常,切割长度可在1 - 9米之间调节,误差液压为±5 mm,机械切割为±1 mm。根据钢的强度,矫直机功率在11 -  2之间。2kw,适用于16 mm以下的材料,也可通过变频控制,放电速度在20 - 45m / min之间。


   1。 钢管矫直机操作规程范围:本规程规定了2000 kN矫直机(肋骨冷弯机)的安全技术操作要求。


  2. 钢管矫直机安全技术操作要求


  2. 1作业前


  2.1. 1检查设备和电气开关的接地(零)是否完好。


  2。1。  2检查加工零件、压垫、顶垫和支撑垫是否有裂纹。


  2.1. 穿戴和使用规定的劳动保护用品。


  2。 2在运行中


  2.2. 1根据工件的材料特性和加工曲率,调整压制速度,防止工件断裂和飞出。


  2.2. 2当设备操作员拿着证书工作时,他应该集中精力听领班的指示,并注意矫直机周围是否有障碍物。


  2.2. 3当有多个人一起操作加工时,必须有一个特殊的人来指挥,领班必须指示其他人员密切合作,并在加工好的零件进出时采取一致行动。不允许将手放在滚筒和工件之间进出机架


  2。2。 4当根据工件的弯曲程度移动顶垫时,顶垫和塞子之间的接触不得少于三分之二。工件的开始和结束与支撑垫之间的接触应超过支撑垫的中心轴线。弯曲弯曲程度较大的型材时,不允许任何人站在末端。


  2.2. 5装卸货架时,处理过的物品应由专人指挥,在接到命令之前,风顶开关不得启动。


  2.2. 6将加工对象按固定管理要求摆放整齐,垫平牢固。


  2. 3作业后


  2。3。 1切断电源并恢复每个控制系统的原始状态。


  2.3. 2清理钢管矫直机和清理工作现场,并做好设备的维护工作。



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